1、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作調(diào)節(jié)方便，自動(dòng)化程度高，既適合大規(guī)模和超大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也適應(yīng)中小規(guī)模生產(chǎn)。2、粉磨、節(jié)能幅度大。與球磨機(jī)系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%；與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。3、產(chǎn)品細(xì)度比例高，選粉機(jī)制造精度高、選粉，更適宜超細(xì)粉體的生產(chǎn)。4、磨損小，鋼耗低。盤(pán)與磨輥不直接接觸，盤(pán)襯和輥面采用高耐磨材料，天津礦渣磨粉機(jī)，使用壽命長(zhǎng)。5、運(yùn)行可靠，檢修方便。磨輥檢修時(shí)，可翻出機(jī)體外，對(duì)四個(gè)磨輥的大型機(jī)，當(dāng)一個(gè)或?qū)ΨQ位置的兩個(gè)磨輥檢修時(shí)，小型礦渣磨粉機(jī)，利用另兩個(gè)對(duì)稱的磨輥運(yùn)行，可達(dá)正常產(chǎn)能的60~70%，不影響或少影響整條生產(chǎn)線。6、設(shè)備性價(jià)比高，投資省。系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單，而且可露天布置，無(wú)需廠房，從而節(jié)省土建費(fèi)用。7、振動(dòng)小、噪音低，負(fù)壓操作無(wú)揚(yáng)塵。
1、在水泥行業(yè)中，適宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。2、在建材、冶金行業(yè)中，適宜于粉磨高細(xì)礦渣粉和高細(xì)鋼渣粉。3、在火力發(fā)電廠，適宜于煤粉的制備和脫硫劑石灰石粉的制備。4、在冶金、化工和礦山等行業(yè)中，適宜于粉磨各種礦石和其它工業(yè)固體物料，產(chǎn)品細(xì)度可控制在100~1250目（147~10um）之間。
礦渣微粉又稱為礦粉、粒化高爐礦渣粉。中國(guó)產(chǎn)的礦粉主要用于混凝土摻合料，由專業(yè)的工廠生產(chǎn)，制作混凝土?xí)r加入到混凝土中，摻量以占混凝土中水泥質(zhì)量計(jì)。一般生產(chǎn)礦粉時(shí)也可以加入部分的石膏，以SO3 %計(jì)，一般為2%。礦粉又可以進(jìn)一步分為普通礦粉和超細(xì)礦粉。以比表面積來(lái)區(qū)分。礦粉，是用水淬高爐礦渣，經(jīng)干燥，粉磨等工藝處理后得到的高細(xì)度，高活性粉料，是的混凝土摻合料和水泥混合材，是當(dāng)今世界公認(rèn)的配制混凝土的重要材料。通過(guò)使用粒化高爐礦渣粉，礦渣磨粉機(jī)系統(tǒng)介紹，可有效提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，降低混凝土的成本。同時(shí)對(duì)抑制堿骨料反應(yīng)，降低水化熱，減少混凝土結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫，提高混凝土密實(shí)度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果。 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18046-2000，礦粉分 S105 、 S95 、 S75 三個(gè)等級(jí)，其活性鈣、硅、鋁等無(wú)機(jī)物的含量大于 30% 。
立磨的選型要考慮生產(chǎn)線規(guī)模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。生產(chǎn)線規(guī)模原則上立磨適用于大規(guī)模生產(chǎn)線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產(chǎn)的特點(diǎn)，因此根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同可以選用不同規(guī)格或廠家生產(chǎn)的立磨，但必須考察綜合的價(jià)格性能比。粉磨物料的性質(zhì)立磨的選型受物料性質(zhì)的影響有兩個(gè)方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，礦渣磨粉機(jī)排名，消耗多少功的問(wèn)題；其二是在粉磨過(guò)程中物料對(duì)設(shè)備造成多大的磨損。這反映在設(shè)備上就是粉磨功耗和磨耗，例如桂林鴻程礦山機(jī)械的立式磨機(jī)介質(zhì)消耗低特別符合節(jié)能型應(yīng)用，能耗低，能效高，操作成本低，成為各用戶的。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機(jī)上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)方可確定
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